Costruzzioni Nazzareno fabrica briquetadoras y trituradoras, además de instalaciones industriales para la fabricación de pellets.
Briquetadoras FORCE SERIES: FORCE 50, FORCE 60-70, FORCE 70-100 y FORCE 70-200
Las prensas briquetadoras son máquinas para prensar los residuos de la madera y de otros residuos que permiten ser briquetados y reciclados.
Las máquinas briquetadoras son construidas siguiendo todos los requisitos de calidad en los materiales. Diferentes modelos, en función de cada necesidad, máquinas capaces de producir briquetas desde los 50 Kg/h hasta los 200 Kg/h.
Muchos años de experiencia en la proyección, busqueda y construcción hacen de nuestras prensas oleodinámicas de las serie FORCE el símbolo de la eficiencia y de la fiabilidad.
La nueva serie compacta briquetas prensa consta de un único bloque, las ventajas de esta solución radican en el limitado espacio ocupado.
La presencia de un alimentador de tornillo horizontal permite la carga continua y una dosis constante para cada ciclo.
El diseño mecánico de la máquina se caracteriza por el uso de pistones (carga y compresión), culatas, pistones y extrusoras de gran tamaño que ofrecen una larga vida de la maquinaria.
La máquina está equipada con un PLC que tiene la mayor fiabilidad.
La alimentación de la prensa llega a través de un caracol de perfil cónico , que recibe el material del silo mediante un agitador de ballesta , el tiempo de alimentación es regulable e interviene automáticamente en el ciclo productivo.
Los trituradores de la serie “K” a rotor lento son máquinas concevidas para triturar todo tipo de madera, por consiguiente reduce de manera volumétrica los desperdicios .
El material triturado, una vez refinado, se presta bien, siempre suponiendo que la madera está exenta de pegamentos o plásticos para la producción de la briqueta o pellets.
Principios generales:
El material que se va a moler se carga en la tolva, ya sea manualmente o cargando dispositivos tales como correas o cargadores de cinta.
En este punto, el operador conecta el triturador desde el panel de control, la mesa de alimentación impulsada hidráulicamente empuja el material contra el rotor que gira lentamente. El rotor está equipado con una serie de cuchillas de metal duro, recortando con la ayuda de una contracuchilla los restos. Una vez que la alimentación finaliza, la tabla vuelve automáticamente y repite el ciclo.
El material triturado pasa a caer a través de las mallas de un tamiz que rodea al rotor en la tolva inferior y se transporta fuera de la máquina por medio de un transportador de tornillo o un sistema de aspiración.
Los trituradores de restos de madera van desde el modelo K500 disponible con motor de 11 y 15 Kw y rotor de 194 mm de diámetro, hasta los 37 Kw del K1300 y rotor de 226 mm.
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Modelo |
K500 |
K700 |
K1000 |
K1300 |
K1400 |
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|
Potencia instalada |
kW |
11/15+1.5 |
15/18.5/22+1.5 |
18.5/22/30+2.2 |
37/45+2.2 |
55/75+0.75 |
|
Produción |
m3/h |
0,5 – 1,4 |
1 – 2,1 |
1,8 – 4 |
4 – 7 |
6 – 12 |
|
Cuchillas centrales |
Nr |
12 |
19 |
28 |
35 |
78 |
|
Cuchillas laterales |
Nr |
2 |
2 |
2 |
2 |
0 |
|
Peso total |
Kg |
1200 |
1600 |
3000 |
5000 |
9500 |
|
Dimensiones |
A |
980 |
1320 |
1728 |
1778 |
1980 |
|
B |
2195 |
2850 |
3850 |
4165 |
4770 |
|
|
H |
1570 |
1586 |
1885 |
2195 |
4848 |